ТхеТестер за растворени гас уљеПод Вухан УХВ-ом може помоћи многим радницима струје да повољно спроведу разне тестове снаге.
Анализом типова, садржаја, брзина производње и међусобне односе растворених гасова у уљу, следећа дијагноза се може постићи:
1. Утврдите да ли постоји грешка: Током нормалног процеса старења изолационо уље такође производи малу количину гаса (углавном ЦО и ЦО ₂). Али ако су карактеристични гасови као што су водоник (Х ₂), метан (ЦХ ₄), етан (ц ₂ х ₆), етилен (ц ₂ х ₄), ацетилен (ц ₂ х ₂), ацетилен (ц ₂ х ₂), а њихов садржај прелази стандард или се брзо повећава, јасно указује на присуство унутрашњих абнормалности.
2 Врсте дијагнозе грешке: Различите врсте грешака ће произвести различите пропорције карактеристичних гасова, што је камен темељац дијагнозе.
Ацетилен (ц ₂ х ₂): је гас потписа АРЦ пражњења. Његов изглед обично указује да је квар прилично озбиљан.
Ethylene (C ₂ H ₄): is the main characteristic gas of high temperature overheating (usually>700 степени ц).
Метан (ЦХ ₄), етан (ц ₂ х ₆): везано за прегревање на нижим температурама.
ГАС ХИДРОГЕН (Х ₂): Обично повезани са делимичним пражњење или ниское прегревање температуре -.
Угљен моноксид (ЦО), угљен диоксид (цо ₂): су производи прегревања или распадања чврстих изолационих материјала (папир, дрвене блокове). Њихов садржај је значајно повећао, што указује да је изолациони папир старији или оштећен, а последице могу бити веома озбиљне.
Коришћењем познатих метода анализе као што су коефицијент Дувал и Рогерс, омјери споменутих главних гасова могу се кодирати да тачно утврди да ли је грешка отпуштања или прегревање, као и приближни температурни опсег квара.
3. Процијените тежину квара:
Апсолутна стопа производње гаса: количина гаса произведеног по јединичном времену. Што је бржа брзина, већа је енергија грешке и брже његов развој, захтевајући тренутне руковање.
Релативна брзина производње гаса: Повећање процента у садржају одређеног гаса у односу на своју оригиналну вредност по јединичном времену. Такође се користи за утврђивање тренда развоја грешака.
4. Пратите тренд развоја грешака: редовни (као што је сваких 3 мјесеци, сваких шест месеци) или на мрежи континуирано надгледање моћи могу да нацртају кривуље разних садржаја гаса која се временом мења. Кроз анализу тренда могуће је утврдити да ли је грешка стабилна, слабљење или погоршање, пружајући кључну основу за одлуке о одржавању.