Лоша поновљивост у тестним резултатима од аТрансформер изолационо уље БДВ тестерје уобичајено још фрустрирајуће питање. То обично указује да се одређене променљиве не контролирају током процеса тестирања, спречавајући да резултати тачно одражавају стварни квалитет уља.
Разлози се могу категорисати у следеће аспекте, који захтевају систематско решавање проблема: самог узорка уља, стање инструмената, оперативне процедуре и фактори заштите животне средине.
1. Узорци уља и питања узорковања (најчешћи узроци)
Не- репрезентативни узорак: Прикупљени узорак уља не представља тачно стање уља у целој опреми (нпр. Трансформатор). На пример, влага или нечистоће могу бити неравномерно распоређени. Ако узорак није темељно мешан или је снимљен са дна, сваки узорак се може разликовати.
Контаминација узорка: Коришћени контејнери (шприцеви, тест ћелије) нису чисти, који садрже остатке из претходних тестова - као што је старо уље, влаге, влакна или друге нечистоће - који контаминирају нови узорак.
Неадекватно или прекомерно време одмарања:
Неадекватно одмарање: Мјехурићи ваздуха могу бити присутни у уљу, што је значајна изолација слаба бодова и драстично смањују напон квара. Стандарди обично захтевају да се узорак одмара 10-15 минута након што се уливе у тест ћелију како би се омогућило да се мехурићи побјегну.
Прекомерно одмарање: Ако је влажност околине висока, продужена изложеност уља у ваздух може проузроковати да апсорбује влагу, повећање садржаја воде и спуштање напона квара.
Недовољно мешање: Када узорковање више пута од великог контејнера, ако уље није хомогено (нпр. Након слабила, не смета се, неуспех да темељито протресе контејнер пре сваког узорковања до варијација у садржају воде и нечистоће.
2 Инструмент и питања додатне опреме
Проблеми са целијом и електродом (критично!):
Чистоћа: Испитна ћелија и електроде су основне компоненте. Било који ситни остатак - депозити угљеника, металне честице, влакна или влагу - могу постати тачке пражњења, озбиљно искривљавати резултате. Морају се темељно очистити након сваког теста са чистим растварачем (нпр. Петролеум етром) и осушени.
Снимање електрода / корозија: Понављани испуштају могу да оболе површине електроде, узрокујући концентрацију електричне поља и смањење напона квара са високим расипачем. Редовно прегледајте електроде за глаткоћу и пољски или их замените ако је потребно.
ГАП ЕЛЕЦТРОДЕ: Стандардни јаз је 2,5 мм. Ако се јаз промјени због вибрација, удара или неправилног уградње, резултати постају неупоредиви. Увек потврдите јаз са стандардним мериком након инсталирања електрода.
Питања перформанси инструмента:
Брзина напона: стандарди (нпр. ИЕЦ 60156, АСТМ Д1816, ГБ / Т 507) Наведите рампану брзину од 2.0 кВ / с или 3,0 кв / с. Ако механизам за подизање напона (нпр. Регулатор напона, мотор) је нестабилан, изазивајући флуктуирајуће стопе, тренутни напон квара ће се разликовати.
Тачност мерења напона: Грешке или недостатак калибрације у кругу мерења напона инструмента (нпр. Дивидер, АДЦ) може довести до нетачних очитавања.
Осјетљивост откривања распада: Неправилна поставка тренутног прага за откривање квара - премавише или превише 迟钝 - може утицати на тачност.
3. Оперативна и процедурална питања
Неуспјешно уследити стандарде: различити стандарди (нпр. ИЕЦ 60156, АСТМ Д1816, ГБ / Т 507) имају суптилне, али важне разлике у облику електрода, јаз, брзина одмора, рампе и мешања. Оператори се морају строго придржавати изабраног стандарда.
Неправилно мешање: Неки стандарди захтевају да мешају уље у испитној ћелији након одмора, али пре наношења напона да бисте ометали потенцијалне "мостове" формиране нечистоће. Међутим, време мешања и интензитета морају бити доследно. Недостатак мешања или неправилног мешања узрокује флуктуације.
Недовољан број тестова: Диелектрична чврстоћа изолационог уља обично се узима као у просеку 6 пробојних тестова. Ако се изводи само 1-2 тестова, вредност је немично неовлашћено - заступник због случајности испуштања. Потребан број тестова мора бити завршен, одбачени су одмјеници, а просек израчунато.
4. Фактори заштите животне средине
Ambient Humidity: High laboratory humidity (e.g., >85%) може проузроковати да уље апсорбује влагу током сипања и одмарања, што доводи до систематски ниских и нестабилних резултата. Тестирање би се требао идеално спровести у влажности - контролисано окружење.