Принцип радаИспитни сто за ДЦ моторуглавном укључује следеће основне делове. Хајде да погледамо заједно.
1. Тестирање система напајања: ТхеИспитни сто за ДЦ моторобично користи статичко напајање променљиве фреквенције, које може да обезбеди стабилну излазну фреквенцију и напон како би се осигурала тачност теста. Испитни сто је обично опремљен са два извора напајања за испитивање, од којих сваки покреће два мотора за вучу, један ради као електрични мотор, а други као генератор. Електрична енергија коју генерише генератор се обрнуто исправља у једносмерну струју и доводи у инвертерску јединицу напајања за испитивање мотора. У поређењу са традиционалним шемама директне потрошње као што су динамометри снаге, овај метод може уштедети 70% до 90% потрошње електричне енергије.
2. Систем за тестирање електричних параметара: Систем за тестирање електричних параметара усваја сензоре снаге променљиве фреквенције и анализаторе снаге променљиве фреквенције, који могу задовољити потребе тестирања мотора са фреквенцијом снаге и мотора са променљивом фреквенцијом. Истовремено, такође може да тестира и анализира хармонијске и друге параметре тестног напајања. Овај систем за тестирање не само да може да задовољи потребе ниских{3}}застоја, прекорачења брзине и других тестирања, већ и да обезбеди тачност резултата мерења.
3. Дистрибуирани систем мерења и контроле: Тестна плоча усваја дистрибуирани систем мерења и контроле, који се углавном користи за мерење неелектричних параметара као што су обртни момент, брзина, температура и електрични параметри који треба да се прате током процеса тестирања. Овај систем контролише цео експериментални процес и обрађује експерименталне податке путем софтвера, побољшавајући тачност, поузданост и флексибилност експерименталних података.
4. Сензори и модул за кондиционирање сигнала: Сензори се користе за прикупљање различитих физичких величина (као што су обртни момент, брзина итд.), док је модул за кондиционирање сигнала одговоран за претварање ових сирових сигнала у дигиталне сигнале за прикупљање и обраду података. Ови модули обезбеђују тачност и поузданост резултата мерења.
5. Хардвер и софтвер за прикупљање података: Хардвер за прикупљање података је одговоран за-прикупљање различитих експерименталних података у реалном времену, док је софтвер за прикупљање података одговоран за обраду и чување ових података. Цео систем има карактеристике више-каналног и мултифункционалног и може да обрађује сложене експерименталне податке.
6. Софтвер за нумеричку обраду операција и софтвер за графички приказ и рад: Ови софтвери су одговорни за рад и обраду експерименталних података, генерисање експерименталних извештаја и приказивање резултата мерења у графичком облику, чинећи оператерима погодним да интуитивно разумеју експерименталне резултате.
Заједничким радом наведених делова, вИспитни сто за ДЦ моторможе постићи ефикасно и прецизно тестирање перформанси мотора, испуњавајући различите потребе тестирања.